Servizi

Dal componente alla scheda collaudata

Scopri le tecnologie di produzione e i servizi che mettiamo a disposizione dei clienti: montaggio schede con tecnologie SMD e THT, ispezione AOI 3D, saldatura selettiva e molto altro.

Tecnologie

Assemblaggio SMD e THT

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SMD — Surface Mount Device

Montaggio automatico con il nostro pick&place Juki RS-1R, fino a 47.000 componenti/ora: gestiamo dimensioni da 01005 (0402 metric) fino a schede di 620×370mm, per la massima densità e ripetibilità su larga scala.

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THT — Through Hole Technology

Assemblaggio di componenti a foro passante, indicato per parti che richiedono robustezza meccanica maggiore o dove la tecnologia SMD non è applicabile.

Approfondimento

Strumenti e processi di produzione

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AOI 3D — Ispezione ottica automatica

Sistema TRI 7700QE ad alta risoluzione, su ogni scheda prima del collaudo funzionale: verifica automatica di posizionamento, saldatura e coplanarità dei componenti.

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Saldatura selettiva

Saldatrice Ersa Versaflow 3/45 a doppio pozzetto, con saldatura sotto azoto per giunti di qualità superiore: ripetibilità costante anche sulle schede con geometrie complesse.

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Montaggio robotizzato PTH

Sistema Juki JM-100 con clinch attivo per l'inserimento dei componenti a foro passante, che riduce i tempi ciclo e aumenta la ripetibilità del processo.

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Rilavorazioni

Postazioni di rework con microscopi ottici, per intervenire su componenti SMD e PTH quando serve una rilavorazione dopo il collaudo.

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Lavorazioni complementari

Attraverso un'azienda consociata offriamo anche controllo a raggi X, conformal coating e resinatura, per coprire l'intero ciclo di produzione.

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Come lavoriamo

Il nostro processo produttivo

Quattro fasi, dalla presa in carico della commessa alla consegna, con controllo qualità in ogni passaggio.

Fase 1

Analisi specifiche

Studio della distinta base e delle specifiche tecniche fornite dal cliente, per industrializzare al meglio la scheda.

Fase 2

Assemblaggio

Montaggio dei componenti con tecnologia SMD e/o THT, secondo le esigenze specifiche del progetto.

Fase 3

Controllo ottico

Ispezione ottica delle schede assemblate per verificare la corretta posa e saldatura dei componenti.

Fase 4

Collaudo al 100%

Test funzionale su ogni singola scheda prodotta, prima dell'imballaggio e della spedizione.

Servizi aggiuntivi

Un partner per l'intera commessa

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Assemblaggio personalizzato

Adattiamo la produzione anche a lotti piccoli o a modifiche richieste all'ultimo momento, senza vincolarla a una pianificazione pensata solo per i grandi volumi.

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Approvvigionamento componenti

Tramite piattaforme come Mouser e DigiKey reperiamo i componenti in tempi rapidissimi, anche per campionature urgenti; per forniture programmate su volumi maggiori, il nostro parco fornitori garantisce condizioni più vantaggiose. Acquisto a conto pieno o misto.

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Supporto cliente continuo

Dalla richiesta di offerta al post-consegna, il tuo riferimento è il titolare o il responsabile di produzione: sono loro a seguire la tua commessa direttamente.

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Gestione tempi di consegna

Con meno livelli di approvazione decidiamo più rapidamente su preventivi e variazioni richieste in corso d'opera, il che ci aiuta a rispettare le scadenze concordate.

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Collaudo

Test funzionale al 100% su ogni singola scheda prodotta, non a campione, per garantire zero non conformità in consegna.

Collaborazione

Capacità condivisa

Per garantire la massima affidabilità e una più ampia capacità a disposizione dei clienti, G&G Elettronica e COE Elettronica collaborano per garantire puntualità nei momenti di picco produttivo e in caso di eventuali imprevisti. Per lavorazioni specifiche come controllo a raggi X, conformal coating, ICT, resinatura e lavaggio delle schede, e inserimento automatico assiale/radiale, ci appoggiamo direttamente a COE.

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